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       1、 圆盘： 由数种厚度不同的钢板焊制而成， 具有一定的强度和刚度， 是成球的主要组成部分。

       2、 刮板： 由螺栓连接， 主要用来清除盘底物料。

       3、 机架： 由槽钢组成， 支持着盘面， 安装时必须保持地面平整。

       为武汉客户打造的圆盘造粒机安装与调试：

       新机安装好以后， 应按以下要求检查：

       1、 检查电机绕组对地的绝缘电阻， 若运输中受潮， 必须烘干后方能使用。

       2、 检查电机的接线。

       3、 检查机器、 电机的连线螺钉必须紧固。

       4、 检查机架， 安装的是否稳定， 不得有悬空的。

       5、 以上各项没问题， 方能开机试车， 先空载半小时， 此间观察机器起动是否平稳， 运行是否平衡， 无特殊躁声。 一切正常才能投产。

       为武汉客户打造的圆盘造粒机操作规程：

       1、 准备： 操作者应先阅读交班记录， 然而检查机器是否完好，各连接螺钉是否牢固， 机架是否正常。

       2、 启动： 给电开动空机， 运行数分钟， 正常后才能给料生产。若有异常应先排除故障再生产。

       3、 运转： 正常生产中操作者不得随便离开岗位， 以免发生事故。

       4、 停机： 先停水和输料机， 后停本机， 并写好交班记录。

       为武汉客户打造的圆盘造粒机造粒盘盘角采用整体圆弧结构,成粒率可达百分之93以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率，减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。本机有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等特点，是广大用户选择的理想设备。在该机造粒盘中上部设计了自动清料装置，防止物料粘壁，从而大大提高了圆盘造粒机的使用寿命。随着电动机的不断旋转，物料的不断进入，方能实现大批量生产，从而达到用户的要求。